锂电池涂布机极片打皱怎么办？主要有下文介绍的11个要领解决。

1.整体装置精度偏低，各部件装置中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角，箔带会严重打皱，装置中心必需调解。

2.过辊之间平行度超差会造成箔带打皱，须仔细检核办竟是笔直投影面不平行照旧水平面不平行，然后加以调解。

3.过辊辊面粗糙度超差，辊面不敷平滑，有显着的加工纹理时也会造成箔带打皱，需要请厂家给予替换。

4.背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水异丙醇擦洗，需要经常检查，实时发明并整理，并注重不要损伤辊面。

5.箔带讨论不良，箔带双方张力不平衡时极片打皱，先调解涂布头下方的张力调理辊，待箔带逐渐平稳后在把调解辊调解到原来状态。

6.背辊和涂辊邻近接触时两头的间隙纷歧致时极片打皱。不管涂第一面，照旧第二面，都要仔仔细细的调解此间隙，首先把间隙适当的扩大，再逐步的缩小，同时视察涂辊恰恰接触箔带时刻的百分表刻度，再把间隙缩小0.03mm. 

7.纠偏系统异常时也会泛起极片打皱，检查前后三处纠偏系统，是否处于自动状态。箔带两侧长度纷歧致即镰刀弯过大时也会泛起极片打皱，凌驾了纠偏能力，只好替换箔材。

8.极片张力过大时极片打皱。应检查张力设定值是否合理。再检查各传动辊.收放卷辊的转动是否无邪。实时处置惩罚不无邪辊子。

9.背辊拉开行程纷歧致时极片打皱。需要机修职员举行检查确认和调解，背辊和涂辊拉开后双方间隙均为1mm（看百分表）时最先试涂，拖尾及格时，锁紧螺母。

10.背辊的橡胶辊外貌再使用历程中会爆发周期性的弹性形变，当泛起一定水平的形变残留时，也会泛起打皱，此时须替换新品。

11.某过辊紧固螺钉松动缘故原由造成各辊的平行状态被破损，此时会泛起打皱征象。只要实时发明实时调解并紧固好即可。