空气炮的作用效果如何,不仅与
空气炮的工艺安装位置和安装数量等有关,还与其控制模式有着紧密的关系。那么
空气炮对比以及控制模式呢?下面就和巨能
空气炮生产厂家一起来了解一下吧!
1 .
空气炮的安装数量和位置
空气炮的安裝总数一般由生产流水线的生产量和原材料特点来决策,生产量在 4 000t/d 下列的生产流水线,选用单系列产品暖风器,
空气炮安裝总数为 30个上下;生产量超过 4 000t/d,选用双系列产品暖风器,
空气炮安装数量为 46 个左右。
空气炮的安装位置通常为C2~C5 旋风筒锥体各 4 个,分解炉、烟室及下料管共14 个左右。
2. 控制模式
现场控制模式现场控制模式下,
空气炮主要由现场控制箱来完成控制,中控监控控制箱的工作状态。这种控制模式下,中控室与现场 PLC 的通讯信号有 “备妥”、“应答”、“故障”和“就地”4 个输入信号和“启动/停止”一个输出信号。相对中控而言,所有
空气炮为一个整体设备, 所以中控的远程操作实际上只是组“启动”命令,
空气炮真正的动作是通过现场 PLC 编程实现的。
空气炮
依据
空气炮的姿势规律性,当场程序流程依照
空气炮的安裝部位分成五个工作组,之中控传出“起动”指令,先一组
空气炮工作中,接着二、3、4、5
空气炮姿势,随后循环系统开展下一轮姿势。一组
空气炮姿势時间为 5s,循环系统时间为 3min,动作时间和循环时间只能通过现场 PLC 设定。
生产制造一切正常时,暖风器的隔热规章制度很平稳,
空气炮依照那样的规律性全自动工作中能合理地具有避免和清除原材料阻塞的功效。但是当产生暖风器隔热规章制度不稳定,某级飓风筒的空气压力值大幅度上升,假如这时
空气炮依然遵循那样的规律性姿势,那就有可能因为局部问题没有及时处理,从而影响整个预热系统的稳定。
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