空气炮安全操作规则
一、操作程序
空气炮安装完毕后，认真检查，无问题后，向
空气炮充气，并进行密封检查，合格后方可进行空试，试放时应逐步升至正常工作压力。
1、
空气炮应有专人负责，切不可随意操作;
2、
空气炮操作前确保给料机及料仓闸门已启动或打开;
3、使用前应检查料仓内堵塞位置，然后根据料仓堵塞具体情况分台分层释放;
4、
空气炮释放应从下层开始，依次向上，间隔时间应在10秒以上。避免上层物料把下层物料夯实;
5、手动控制时，操作按钮的时间在不低于1秒。同一台
空气炮两次操作时间的间隔应在60秒以上;
6、使用前检查炮体内压力应达到0.4MPa以上，(工作压力0.4—0.8MPa);
7、不可在物料正常流动的情况下启动
空气炮，避免将物料夯实，造成物料堵塞;
8、环境温度低于-20℃后，不可向
空气炮内充气使用;
二、安全注意事项
1、使用时，人员要远离料仓落煤口;
2、如需在料仓内进行人工清料或其他维护作业时，应确保，总进气阀已关闭，炮体内无压缩空气， 控制电源已断开;
3、
空气炮维护保养时，应确认炮体内无压缩空气， 控制电源已断开;
4、
空气炮未稳固在料仓上之前，切勿随意试放;
空气炮的选型主要依据料仓的规格尺寸、仓内物料的架桥特点、堵塞的状况等，一般选择较大的规格，然后可以通过调节供气压力来控制
空气炮的冲击力。
选型包括：
空气炮控制器、
空气炮本体型号、
空气炮喷吹管型号
在各种贮料仓内，贮料由于潮湿、积压等原因，可形成不同类型的起拱堵塞现象．为适应各种情况的需要，我公司有多种规格的
空气炮供选用．其选型及布
置形式应根据料仓形式、容量、截面积、卸料角度，贮料性质、环境等条件综合考虑。
1、选型原则：
(1)容积30、50、70L的
空气炮主要用于贮料比重小（取决于物料颗粒大小、湿度大小），流动性较好，贮料仓容量及截面积较小的场合，如：粮仓、氧化
粉、木屑、塑料仓、小型水泥仓及输料管路上。
(2)容积70、100、170L的
空气炮主要用于贮存一般物料的中小型料仓。如：高纯石墨、化肥、水泥、铸造用沙、小型装车闸门，小型矸石仓等。
(3) 容积170、300L的
空气炮，主要用于贮料比重较大，贮料仓容量及截面积不太大，流动条件差及易板结压实的贮料仓上，石灰窑等石灰结壁。 如：各种中
型装车煤仓，容量较大的原煤仓、缓冲仓、小型的精矿石料仓等。
(4) 容积500L的
空气炮，主要用于大型的贮煤仓，比重很大的精矿石仓及
空气炮其他特殊用
(5)容积500L以上定制型
空气炮，主要用于直径30米的超大型出料仓，可分为单头和多头
空气炮。
在热态上应用时应选用耐热型
空气炮配置，对于防爆要求的场所应选用气控型或电控防爆型电磁阀。
一般布置原则：在料仓结构分析及现场考察，一般来讲最易起拱、堵塞的部位，在垂直仓壁与锥形料斗结合部至下部，所在布炮重点也应在此范围。针对各
种情况在容易起拱处按角度分层次布置
空气炮若干台，组成一个操作系统进行工作。一般来讲，布炮的层距为0.9-2.5米，间距为3米左右交错配备。这些只是一
般选择方法。一个料仓确切的配置几台，分几层布置因具体情况而定。
注意事项
空气炮型号的选择，根据应用对象的安装空间和安装方便性而定，不同的型式对
空气炮(别名:空气助流器,破拱器,清堵器)的清堵效果没有影响。
1、容积15L、30L、50L、75L的
空气炮主要用于贮料比重较小、流动性较好、贮料仓容积及截面积较小的场合，如：粮仓、饲料、化工原料、木屑、塑料仓、小型水泥仓、旋风分离器出料仓、袋式除尘器出料仓、静电除尘器出料仓及输料管路上。
2、容积100L、150L的
空气炮，主要用于贮存一般物料的中小型料仓。如：化肥、水泥、铸造用沙、小型装车闸门、小型矸石仓等物料的贮料仓容不很大的料仓上。
3、容积300、500L的
空气炮(别名:空气助流器,破拱器,清堵器)，主要用于贮料比重较大，贮料仓容量及截面积较大，流动性差及易板结压实的贮料仓上。如：各种装车煤仓，容量较大的原煤仓、缓冲仓，小型的石子、矿石等料仓和其它特殊用途的场合。
4、在热态上应用时应选用耐热型
空气炮。对于防爆要求的场所应选用手动阀、气控阀或电控防爆型电磁阀。
