堵塞问题：
位于信阳的华新水泥厂，厂内的水泥回转窑的三次风管设计安装时，采用的是水平放置方式，导致三次风管在腰头罩取风点处吸入的三次热风中含有的飞砂料很难被尾风拉走。三次风管内经常积料影响窑内通风和分解炉内煤的燃烧。华新水泥信阳分公司一般3-5个月就要彻底清理一次，清理时即费时（3天左右）,又存在安全隐患，影响职工健康。而且当三次风管内积料严重时，即使三次风阀全开，分解炉亦然通风很少，导致窑通风量变大，尾温升高，窑尾烟室结皮严重，严重影响熟料的产质量，增加煤耗，停窑清理一般需要5天时间，对公司损失很大。


解决方案：
在今年6月份停窑检修的时，在三次风阀两边各开一个孔，三次风管分叉后每根管子各开两个孔清理，清理结束后加装盖子以便以后正常生产时的清堵。但由于积料严重，钢迁，靶子，炸药都不会轻易将积料清除，工人的劳动强度很大，而且也不安全，同时由于打开孔门清理积料时，会漏入冷风，导致三次风温降低，煤耗增加。

为此，我司现场考察了三次风管堵塞状况，为华新水泥设计了TGK100空气炮治理清堵的方案：在2017年10月，华新水泥在三次风管阀门两边和分叉处容易积料的地方加装了15个TGK100空气炮。技改前后系统主要技术参数见下表1：

使用效果：
在巨能空气炮TGK100空气炮安装后，每个班只要打两次空气炮，烟室压力就可以控制在150Pa左右，三次风压在-100左右。现在烟室结皮减少了，停窑后华新水泥厂不用因清理三次风管而担忧了，大大减少了工人的劳动强度。同时，窑产量提高，热耗降低，增加了企业效益。