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空气炮水泥厂案例

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空气炮治理水泥厂旋风预热器堵塞

日期:2013-10-15 19:48:01点击:
堵塞问题:
黑龙江某水泥厂是RSP预分解窑,属于4级预热器,日产熟料2000t。该窑自2013年投入使用后,其预热器出现了易塌料堵塞的问题。旋风预热器各级易挂料结皮,尤其是三级和窑尾缩口等处,严重时就会形成塌料堵塞旋风筒,导致停产。堵塞后,水泥厂采用人工清堵,即用人力将棍伸入预热器捅料口,员工们凭感觉清除结皮或堵塞物。短期内虽然有效,但不能从根本上解决问题,而且这种清堵方法存在许多弊端,如:劳动强度高而且危险;捅料频繁会使大量冷空气灌入预热器,即增加了能耗。又影响了系统风压,物料流向和热工制度的稳定;捅堵塞物时会不同程度地损坏耐火衬料,造成“红壁”现象。

空气炮方案:
经过多方考察,水泥厂选用了巨能空气炮生产的TGK100空气炮,分别安装与C3预热器1号,2号椎体处各3台,窑尾缩料口8台(一侧2台),窑尾斜坡溜子处2台。巨能空气炮生产的TGK100空气炮是由压缩空气油化过滤装置,压缩空气容器,瞬间释放装置,自动喷爆循环控制系统及喷管等组成,主要是通过快速释放装置将所储存的压缩空气在瞬间释放出来,产生强大冲击力,定向地清除结皮及堵塞物料。

使用效果:
巨能空气炮TGK100空气炮安装之后,现在预热器系统内已不再有危害性结皮产生,窑尾斜坡等处光滑平整、不再发生积料堵塞,基本达到了清堵助流的目的。并且,安装空气炮后产生了许多综合效益。如:预热器堵塞的现象减少了,提高了水泥窑的运转率,空气炮有效的自动清料,避免了人工清堵时造成大量冷空气进入系统,即降低了能耗,又减轻了劳动强度;而且减少了人工清堵可能发生的伤亡事故;由于空气炮不含损坏耐火衬料,使耐火衬料能耗也大大降低。

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